滑閥式真空泵常見故障消除與維修
| 故障類型 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法真 |
| 真空度下降 | 1)泵油被污染 2)甭動密封裝置漏氣
3)油管接頭漏氣 4)排氣閥片損壞 5)排氣閥彈簧斷裂 6)靜密封面漏氣 7)泵內(nèi)有異物 8)油路堵塞 9)被抽氣體溫度過高 10)泵油量不足 11)泵油牌號不對或混油 12)氣鎮(zhèn)閥損壞，密封失效 13)裝配間隙過大 | 1）開氣鎮(zhèn)閥1~2h或換油 2）維修或更換密封裝置（密封圈） 3）旋緊或更換接頭 4）更換閥片 5）更換彈簧 6）擰緊螺栓或更換密封圈 7）拆泵并清洗維修泵內(nèi)零件 8）清洗濾油器濾網(wǎng)及油路 9）增強冷卻措施 10）增添泵油 11）更換符合要求的泵油 12）更換氣鎮(zhèn)閥密封零件 13）重新檢查及裝配 |
| 泵電機過載 | 1）泵各部位潤滑不良 2）泵腔內(nèi)進(jìn)入異物 3）泵油粘度太大 4）泵裝配不當(dāng)，間隙處產(chǎn)生接觸摩擦 | 1）清洗零件，疏通油路 2）拆泵清洗并修復(fù) 3）加熱泵油或更換泵油 4）重新進(jìn)行裝配泵運轉(zhuǎn)有異常噪聲 |
| 泵運轉(zhuǎn)有異常噪聲 | 1）泵腔內(nèi)進(jìn)入異物 2）泵零件松動或損壞 3）泵潤滑不良 | 1）拆泵清洗并修復(fù) 2）檢查調(diào)整或更換零件 3）疏通油路，調(diào)整油量 |
| 泵某些部位過熱 | 1）泵軸承發(fā)熱
2）排氣閥和油箱發(fā)熱 | 1）疏通清洗潤滑油路；如皮帶太緊，可稍放松皮帶； 2）增強冷卻 |
滑閥泵的維修：
1、滑閥泵拆泵程序
1）放出冷卻水和泵油，拆下皮帶防護(hù)罩，卸下三角帶和皮帶輪；
2）拆油箱組件，拆分離器組件，拆濾油器組件，拆排氣管，拆排氣閥組件，拆進(jìn)氣管；
3）拆油管、油泵和油泵軸；
4）拆密封裝置和軸承蓋，拆左右兩端蓋及軸承，拆滑閥組件及導(dǎo)軌組件；
5）拆偏心輪、平鍵及軸。
2、滑閥泵的裝泵程序裝泵程序與拆泵程序相反。 c.拆裝泵的注意事項
1）不能直接用鐵錘敲打加工面，拆裝時防止碰傷；
2）零件裝配前清洗干凈并烘干；
3）泵裝好后密封處不得漏氣、漏油。
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