故障類(lèi)型

產(chǎn)生原因

消除方法真

真空度下降

1)泵油被污染

2)甭動(dòng)密封裝置漏氣

3)油管接頭漏氣

4)排氣閥片損壞

5)排氣閥彈簧斷裂

6)靜密封面漏氣

7)泵內(nèi)有異物

8)油路堵塞

9)被抽氣體溫度過(guò)高

10)泵油量不足

11)泵油牌號(hào)不對(duì)或混油

12)氣鎮(zhèn)閥損壞，密封失效

13)裝配間隙過(guò)大

1）開(kāi)氣鎮(zhèn)閥1~2h或換油

2）維修或更換密封裝置（密封圈）

3）旋緊或更換接頭

4）更換閥片

5）更換彈簧

6）擰緊螺栓或更換密封圈

7）拆泵并清洗維修泵內(nèi)零件

8）清洗濾油器濾網(wǎng)及油路

9）增強(qiáng)冷卻措施

10）增添泵油

11）更換符合要求的泵油

12）更換氣鎮(zhèn)閥密封零件

13）重新檢查及裝配

泵電機(jī)過(guò)載

1）泵各部位潤(rùn)滑不良

2）泵腔內(nèi)進(jìn)入異物

3）泵油粘度太大

4）泵裝配不當(dāng)，間隙處產(chǎn)生接觸摩擦

1）清洗零件，疏通油路

2）拆泵清洗并修復(fù)

3）加熱泵油或更換泵油

4）重新進(jìn)行裝配泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常噪聲

泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常噪聲

1）泵腔內(nèi)進(jìn)入異物

2）泵零件松動(dòng)或損壞

3）泵潤(rùn)滑不良

1）拆泵清洗并修復(fù)

2）檢查調(diào)整或更換零件

3）疏通油路，調(diào)整油量

泵某些部位過(guò)熱

1）泵軸承發(fā)熱

2）排氣閥和油箱發(fā)熱

1）疏通清洗潤(rùn)滑油路；如皮帶太緊，可稍放松皮帶；

2）增強(qiáng)冷卻